产品

脱硫脱硝工程

工艺流程

每座加热炉烟气脱硫系统对煤烟和空烟分别进行处理。主要工艺流程如下:

1.棒线材加热炉脱硫系统:

棒丝加热炉烟气:煤烟烟气→煤烟引风机→固定床脱硫塔→脱硫风机→煤烟烟囱

棒丝加热炉烟气:空烟烟气→空烟引风机→固定床脱硫塔→脱硫风机→空烟烟囱

2、高线、高棒加热炉烟气脱硫系统:

高丝加热炉烟气→煤烟引风机→固定床脱硫塔→脱硫风机

高棒加热炉烟气→煤烟引风机→固定床脱硫塔→脱硫风机

高丝加热炉空烟烟气→空烟引风机→固定床脱硫塔→脱硫风机

高棒加热炉排烟烟气→排烟引风机→固定床脱硫塔→脱硫风机。

 

充电系统

每套烟气脱硫系统配置加料设备一套、屋顶除尘设备一套:

加料系统组成为:吨袋装入脱硫剂→储仓顶部高架电动葫芦加料→装料斗→脱硫塔内。

屋顶除尘设备组成:装料口吸尘管道及阀门→收集至汇管→除尘器→脱硫风机→烟囱。

卸料系统

每套烟气脱硫系统均配备一套底部排放设备:

脱硫塔锥段→电动滑动闸阀→星型排灰阀→叉车吨袋运输。

卸料口与底面保持足够的距离,以留出足够的存储空间,方便卸货车铲斗的移动。

 

性能参数

脱硫装置进口烟气参数

名称/高棒加热炉

煤烟烟气量:120000m33/H

空烟烟气量:82000m33/H

原烟气温度:70-110℃

原烟气SO2 浓度:300mg/Nm33

原烟气颗粒物浓度:5-10mg/Nm3

 名称/高棒加热炉

煤烟烟气量:105000m33/H

空烟烟气量:70000m3/H

原烟气温度:70-110℃

原烟气SO2 浓度:300mg/Nm33

原烟气颗粒物浓度:5-10mg/Nm3

 名称/棒线材加热炉

煤烟烟气量:83000m33/H

空烟烟气量:52000m33/H

原烟气温度:70-110℃

原烟气SO2 浓度:300mg/Nm3

原烟气颗粒物浓度:5-10mg/Nm3

脱硫装置出口烟气参数

项目/数值

PM排放浓度:≤10mg/Nm3

二氧化硫2 排放浓度:≤30mg/Nm3
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
应用场景
Pusher Type Furnace
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